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    常用的四種閥門介紹：

    1、閘閥

    又叫閘板閥或閘門，閘閥的閘板運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥驅(qū)動方式分類：手動閘閥，氣動閘閥，電動閘閥。

    閘閥的優(yōu)點：流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小；開閉較省力；介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力；形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的缺點：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難；外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；閥座槽中易沉積固體物質(zhì)而關(guān)不嚴。所以，不宜用于流體中含有纖維狀或有固體物質(zhì)的管路。常用于空氣、蒸汽、油類介質(zhì)的輸送管道中，也用作放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門。

    閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

    閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

    (1)手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞；
    (2)雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)；
    (3)帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)；
    (4)帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝；
    (5)如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次；

    2、球閥

    球閥，標準GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為：啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。

    球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

    優(yōu)點：

    1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
    2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
    3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
    4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
    5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
    6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
    7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
    8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

    球閥按功能分類：
    1、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設(shè)旁通閥先平壓，即兩邊注滿水；
    2、空氣閥：充水時，排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥；排水時，補充空氣用，浮筒自行下降；
    3、卸壓閥：開啟關(guān)閉活門時，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋；
    4、排污閥：排出球殼體內(nèi)下部的污水。

    帶傳動機構(gòu)的球閥可分為：①氣動球閥；②電動球閥；③液動球閥；④氣液動球閥；⑤電液動球閥；⑥渦輪傳動球閥。

    3、蝶閥

    蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內(nèi)置碟板。碟板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據(jù)用途和介質(zhì)常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

    蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。

    結(jié)構(gòu)特點：
    1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
    2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
    3、蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
    4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
    5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。

    4、截止閥

    截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

    截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用

    其選用原則是：
    1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
    2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
    3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
    4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
    5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
    6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
    7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。最明顯的優(yōu)點是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。